伴随着社会上的发展,就电泳涂装加工技术在很大的程度上其实也就是会有了相当快速的发展,电泳涂装加工技术和其它技术进行结合的话,就其在很大的程度上其实也就是可以直接的就创造出了相对比较---的成果,就这一点来讲,其实也就是能使人们的效益达到zui大化。
紧接着,南城电泳涂装,就电泳涂装加工技术,电泳涂装加工厂,对于当前的人类发展的一些迫切问题来讲,在很大的程度上其实也就是会有着相对比较积极的作用,鉴于如此,就电泳技术本身来讲的话,其实也就是会越来越多地为人们进行重视,鉴于如此,我们其实也就是要注意它被广泛应用在各个领域当中。
电泳涂装前处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较,虽本质相同,可是基于电泳涂料是---的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应,电泳涂装工厂,在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下特征:
被涂物应清洗得更干净、更---(更应注意缝隙和空腔内表面的清洗),防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中,影响槽液稳定和涂装。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和---导体的污物附着;前处理后一道纯水洗后的滴水电导应小于30jum/cm。
(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理---重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:
电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。
(8)对漆膜的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。厚度5-30μm。
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