涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的ph值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,电泳涂装厂,一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50a/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水,但需加压设备,常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段,电泳涂装加工,应根据涂料的品种和工件的情况制订。
电泳前处理水洗,建议采用浸喷结合方式进行,如有条件加入超声波清洗。前处理的后2次水洗必须采用去离子水,以防止自来水中的杂质离子带入槽液中,影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
电泳后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm,电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm,去离子水更换时应采用整槽更新的方法,生产中连续补加溢流。
说到电泳涂装加工工艺的出现,是伴随着我们机械工业的飞速发展对车辆产品提出了越来越高的要求,车辆的高安全性、高性以及多元化的个性决定了对紧固件表面的防护技术要求也越来越高的基础上产生的一种电泳涂装加工工艺。
关于电泳涂装加工时候的应用技巧,电泳涂装公司,首先,必须要根据汽车用紧固件的种类以及性能要求,对汽车底盘、发动机、变速器用高强度8.8级、10.9级螺栓进行试验。方案上主要有黑色阴极电泳涂料,紧固件涂装用五金电泳涂装;还有就是有黑色阴极电泳涂料,南城电泳涂装,配方经过调整,适用于紧固件涂装;之后也就是黑色阴极电泳涂料,普通零部件涂装用电子产品电泳涂料。
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