烘干条件(工件温度和烘干时间)对阴极电泳涂膜的固化十分重要,低于规定温度和烘干时间则不能固化,---影响涂膜性能。品种不同的阴极电泳涂料的涂膜烘干条件也不同,应根据涂料厂的和试验确定。一般来说,在zui低的烘干温度和时间下能使所有车身金属件上的涂膜都干透,并保持有优良的耐腐蚀性、力学强度和附着力,该烘干温度和时间就可认为是合适的烘干条件。
另外来讲,只有在---脱底脱脂的基础上,东城电泳涂装,在清洁、均匀、无油脂的表面上才可以比较直观的就形成令人满意的磷化膜。
电泳涂装加工前的水洗,前处理各阶段水洗好坏必然是会对整个前处理以及其漆膜产生了比较大的影响。涂装之前的后一道去离子水清洗,在---被涂物的滴水电导率不大于30μs/cm的话,清洗不干净,电泳涂装工厂,这时候势必会残留余酸、磷化药液,漆液中树脂发生絮凝,稳定性变坏,要注意进行避免。
电泳涂膜的烘干工艺
阴极电泳涂料属于热固化性涂料,必须在规定的较高温度下固化,其烘干过程包括:溶剂(水分)挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水(溶剂)少,又经吹干、晾干,所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿,可直接进行高温烘干。另外,在阴极电泳涂膜在热固化过程中(当涂膜温度达110 ℃以上时)有热分解产物,产生较多的油烟,电泳涂装价格,在较高温度下较长时间的烘干,能使涂膜变薄2~ 3μm,膜的平整度明显提高。
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