电泳工艺处理的作用
电泳工艺目的就是为金属产品表面涂上一层底漆,粉末冶金黑色电泳,与喷涂等其它方式的工艺不同,这种底漆颜色比较单一,
一般为黑色或灰色,但它的防腐蚀性能比其它方式要优,一般用作汽车零部件、汽车整车、
五金件等等金属制品的底漆涂装,适用于批量生产,但它的晒不强,因为是一般是环氧的成分。
电泳是电泳涂料在阴阳两极,铝型材黑色电泳,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,
并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
4、电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。电泳厂家又名—— 电着(著),泳漆,电沉积。
创始于二十世纪六十年代,由福特汽车公司先应用于汽车底漆。阴极电泳根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,
电泳涂装法可分为两种,阴极电泳涂装法被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)。
电泳涂装工艺流程
1) 前处理
2) 电泳槽及其辅助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净,黑色电泳,并经过磷化前处理,经过水洗浸入电泳槽中,在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引,并在工件表面沉积。将工件从槽中取出,铝合金黑色电泳,经过适当水洗,进入烘箱或烘道中烘干固化。
电泳槽中含有80-90%的去离子水,10-20%的树脂固成分。在持续循环搅拌的情况下,纯水作为固体成分的流动载体。涂料固成分中通常分为树脂和---,树脂提供涂膜的基本骨架,---则提供颜色和光泽。
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