3、漆膜功能方面的效果奉献：电泳涂膜厚度均匀，附着力强，涂装---，工件各个部位如内层、
洼陷、焊缝等处都能取得均匀、滑润的漆膜，处理了别的涂装办法对杂乱形状工件的涂装难题，自行车电泳加工，---地延长了商品的使用寿命。
4、生产功率方面的效果奉献：电泳涂装生产功，光学五金电泳加工，可整挂商品或大件商品过电泳槽电泳1~3min即可取得均匀完好的涂布
，远远高于喷涂的也许长达数几小时才干完结的涂装，---高产，电泳加工，自动化接连大批量生产，---地提高劳动效率，同时也降低了生产成本。
电泳漆本身引起的黄变现象
阳极电泳漆主要是由树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发生交联反应，生成平整、透明的涂膜。
但是有些电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟，或者是为了降低成本使用较差的化工原料，从而导致其固化范围比较窄。
烘烤稍有不足，漆膜---，因此烘烤稍稍过了头，漆膜就会发生黄变。
涂装工艺简略结束机械化和自动化，光学器材电泳加工，不只减轻了劳动强度，并且还大起伏地进步了劳动生产率。
据某轿车制造厂材料计算，轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后，其工作效率进步了450%。
黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
静电电泳涂装加工时候的涂料利用率大幅提高：
一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。
而采用静电电泳涂装加工时，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，就这一点来讲，
---减少了飞溅及回弹，涂料损耗---减少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。
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