(9)大件或厚件电泳一般控制在150v—170v/120—180秒内。小件或薄件一般控制在100v—150v/60—120秒内。产品从电泳槽中取出时千万不要让漆液到处乱滴。
(10)将电泳产品上面的一层附漆冲洗干净,以不再有异物附着为宜,否则在烘干后表面会产生---现象,如在此发现漆膜有异常情应及时处理,千万不要放入烘箱内烘烤。
(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,五金电泳加工,对槽液的科学管理---重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:
电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。
(8)对漆膜的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。厚度5-30μm。
电泳加工的工艺方式
预涂件表层洁净度---,不污染电泳槽液。涂件表层仍润湿,五金电泳加工报价,以利于电堆积。电泳工艺和别的涂装工艺方式方法相同,五金电泳加工厂,在涂装工艺前涂件务---做好金属表面处理,金属表面处理是涂装工艺前务---做好的这项---工作,不一样的涂装工艺方式方法,不一样的质材以及表层状况,所需求的表层工艺处理和方式方法均各有不同,不但不一样的表层工艺处理和处理品质---地影响涂装工艺品质,并且金属表面处理成本产生较大的影响,所以,我们在做好技术设计时,务必根据涂装工艺方式方法,涂件的质材以及表层状况,尽量地选取针对性强,处理效果明显并且较便宜的表层工艺处理和方式方法。
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