东莞电泳加工一般工艺流程简述
工件前措置(除油***热水洗***除锈***冷水洗***磷化***热水洗***钝化)***电泳***清水洗***烘干
1、电泳厂除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min摆布。
2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),电泳涂装加工厂家,时间2min。
3、除锈。用h2so4或hcl ,例如用---除锈液,hcl总酸度***43点;---度>;41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、电泳厂冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)。
6、电泳厂钝化。用与磷化液配套的---,室温下1~2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分:h08-1黑色电泳漆,固体分分数9%~12%,蒸馏水分数88%~91%。
电压:(70±10)v;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液ph 值:8~8.5。
注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会慢慢下降。
8、清水洗。流动冷水中清洗。
9、电泳厂烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。
烘干条件(工件温度和烘干时间)对阴极电泳涂膜的固化十分重要,低于规定温度和烘干时间则不能固化,电泳涂装加工价格,---影响涂膜性能。品种不同的阴极电泳涂料的涂膜烘干条件也不同,应根据涂料厂的和试验确定。一般来说,在zui低的烘干温度和时间下能使所有车身金属件上的涂膜都干透,并保持有优良的耐腐蚀性、力学强度和附着力,该烘干温度和时间就可认为是合适的烘干条件。
电泳涂装的含义指:利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法,电泳涂装加工,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,具有水溶性、---、易于自动化控制等特点。
电泳涂装的工作原理:
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团,汽车部件电泳涂装加工,经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后,酸根负离子向阳极移动,树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动,并沉积在阴极上,这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。
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