电泳前注意检查工件上是否有残留的磷化渣,注意不要用手去触摸工件,以免造成二次污染。
工件入槽前的要求:磷化膜厚小于3μm,磷化膜均匀致密,磷化膜溶出小于5%,工件滴水电导率小于20μs/cm。
电泳时将工件完全浸入电泳槽后方能通电,根据客户厚度性能要求确定电压,直流电流,施工电压波动率小于5%,---的时候加装滤波器和电抗器。
工件电泳出槽后进入uf,uf通过时间为90+180秒,尽可能调整喷嘴方向把工件上的浮漆冲洗干净,以提高涂料的利用率。
一、电泳槽大小与工件尺寸的关系
工件尺寸决定电泳槽的大小,并要留出足够的空隙,让工件与阳极之间距离合理,运动起来---。
二、电泳槽长度与生产线效率的关系
只有拥有足够的工件在槽中的通电时间,才能---高的涂层厚度和较高的涂装效率。
三、施工电压与涂层厚度的关系
在电泳溶液固体份等因素一定的条件下,电压决定着工件单位时间内的厚度,尺寸有严格要求的工件,在一定的范围内可通过这一特性控制工件表面涂层的厚度。
四、施工电压与泳透力的关系
较高的施工电压可以帮助电泳液做出高泳透力的涂层。
从60年代始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,万江电泳加工,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,电泳加工报价,在涂装自动化生产方面,电泳涂装加工,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,---是家电行业、日用五金、钢制家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
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