尽管电泳加工工艺中的电泳漆膜具有着涂层---、均匀、平整与光滑的优点,且对于电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐或者是冲击性能、渗透性上也必然是会明显优于其它涂装工艺。之后也就是可以解决不规则棱角的五金器件涂装难的问题,不过关于电泳加工工艺的局限也就需要我们注意。
电泳加工工艺局限性表现,首先来讲,电泳涂装加工厂,关于电泳,一定的是要注意在通电的情况之下才可以进行,就这个方面来讲,也就是会适用于具有导电性能的被涂物(一般是金属)。
涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的ph值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50a/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水,电泳涂装工厂,但需加压设备,常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段,应根据涂料的品种和工件的情况制订。
之后,再说到电泳涂装加工时候的应用技巧,重点的也就是要注意去测试一下此紧固件涂(镀)层的几个主要性能,主要包括耐腐蚀(盐雾试验)性能、耐潮热性能与装配性能。
在这里需要说明一点的是,目前国内汽车用高强度紧固件基本依赖进口,紧固件国产化的一个重要瓶颈就是摩擦系数的控制。在---满足装配性能的前提下,耐盐雾试验和耐潮热性的时间越长越好。除此之外,用气动扳手装配的时候漆膜不产生脱落,电泳涂装加工,这些都是紧固件采用电泳涂装加工工艺的关键技术。
采用电泳涂装加工的三种方案,500h漆膜表面无变化,总摩擦系数以及摩擦系数的散差(平均值)优于电镀锌件。在这三个方案当中,电泳涂装加工涂料得个方案,望牛墩电泳涂装,涂层厚度也应该要注意处于15-18μm,耐盐雾试验240-1000h,综合成本较低,为15-20元/mm2。
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