电泳涂装过程中电泳工件的供电方式一般有哪几种?
电泳涂装过程中被涂物的供电方式一般可以分为断电入槽和带电入槽两种方式。间歇式电泳涂装生产线生产过程中基本上都是采用断电入槽,即被涂物工件全部浸没入电泳漆后再供电。电沉积完毕后,先断电再出榷。连续自动化电泳涂装生产线上,电泳涂装厂,多采用带电入槽方式。一般认为,带电入槽没有断电入槽的方式好。
电泳加工的工艺方式
预涂件表层洁净度---,不污染电泳槽液。涂件表层仍润湿,以利于电堆积。电泳工艺和别的涂装工艺方式方法相同,在涂装工艺前涂件务---做好金属表面处理,电泳涂装工厂,金属表面处理是涂装工艺前务---做好的这项---工作,不一样的涂装工艺方式方法,不一样的质材以及表层状况,电泳涂装公司,所需求的表层工艺处理和方式方法均各有不同,不但不一样的表层工艺处理和处理品质---地影响涂装工艺品质,并且金属表面处理成本产生较大的影响,所以,我们在做好技术设计时,电泳涂装,务必根据涂装工艺方式方法,涂件的质材以及表层状况,尽量地选取针对性强,处理效果明显并且较便宜的表层工艺处理和方式方法。
电泳工艺和设备要求
根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。
主槽应根据零件的大小,工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均为100-150mm,距阳极装置200-300mm。主、副槽体积比为5-6:1。主、副槽均用硬聚氯i乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。
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